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钢丝网骨架复合管修理办法

管材、管件电熔、热熔衔接的接口漏水时，应堵截管材，按施工要求从头对管材、钢丝网骨架复合管管件进行电熔、热熔衔接。

电熔、热熔衔接的管道损坏规模很小时，选用电熔套筒或改造的鞍形电熔管件修理法,将管材损害处堵截，然后用电熔套筒或改造的鞍形电熔管件衔接起来。

电熔、热熔衔接的管道损坏规模较大时，需求切除损坏管段而用新管替换，接口处可选用电熔、热熔衔接或法兰衔接，但一个焊口要用电熔套筒衔接或法兰衔接。

钢丝网骨架复合管选用承插式橡胶圈柔性衔接的管道损坏时，可将损坏的管段切除，换一个新管，然后用双承管箍或套筒(抢修接头修补器)衔接。

铺设钢丝网骨架复合管的注意事项

1、钢丝网骨架复合管的铺设应在沟槽验收合格后进行。

2、钢丝网骨架复合管材应在沟槽内连接，并用软带或麻绳平衡下移，防止管子划伤、扭曲或过度拉伸和弯曲。

3、如果管道在沟上连接，则在连接多个管道并冷却后，才可以将管道铺设在沟槽中。

4、要保持钢丝网骨架复合管的平衡，慢慢将管放入沟底。禁止抛掷复合管

5、管道在穿越或在工程中断及每次施工收工后，应封堵管口，防止杂物进入。

6、管道在穿越采用打洞机施工时，应保证穿越断面周围的建筑物和构筑物不发生沉降、位移和损坏。

浅析钢丝网骨架复合管的生产工艺

1.管材成型：将原料混合后，将其送至挤出机，然后对原料进行加热和塑化，然后将其从挤出机头中分离出来，压缩成双层薄壁管，然后在模具和定径套筒之间吹入压缩空气，形成内外壁，冷却水顺序确定后，继续拉管脱模。

2.对于管道切割，考虑到钢丝网骨架复合管的具体应用和运输需要，制造商需要切割管道。当成形机以恒定速度离开管道时，切割机的夹具将夹紧管道并一起运行，切割刀头将旋转和进给以实现管道切割。刀盘复位后，松开卡箍，完成切管，进行下一次切管。在切管时，厂家会设置相关参数，以保证管道尺寸的准确性。

3.扩口工艺是在切割后对管道进行扩口，以避免切割过程中管端变形。扩口后有利于管道的连接和安装。