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什么原因导致PE管出现麻点

当原料当中水分含量比较高的是后续也是会比较容易在管材表面出现气泡的，而且在定个之后是会在表面的位置形成麻点的，因此再生产的时候需要对PE管的原料进行烘干处理从而降低当中的水分含量。

还有是因为设备机头、机筒里面的原料加热时间过程导致出现氧化变质的情况，这样在挤出的时候是会在管子的表面形成一些比较大的麻点形成凹洞等，尤其是在生产的时候在原料当中添加了回用料的效果是会更明显一些的，那么再遇见这一种情况的时候是需要控制好加工的温度还有料子在机筒当中滞留的时间，可以通过迅速的进行降温或者定期的进行清理都是可以拥有比较好的改善效果。

导致PE管表面粗糙的原因

水量太大造成PE管表面粗糙，这种情况主要发生在孔式定型套上，由于定型套内部流道不分区，水由重力作用下部分水压较大，水量较多，而上部水量较小，管材表面较软，造成水压大的地方出现麻点。

表面的粗糙是由于熔体与模具表面的摩擦引起，与模具的表面粗糙度无关，这种摩擦的根本原因则是熔体与模具金属表面之间的粘附。

所以总结而论，主要导致PE管表面粗糙的原因是因为制造过程不达标，并且这种管材的质量、性能都相对较差，还会因为表面粗糙的原因影响安装使用的效果。因此要想杜绝这种现象的发生，就要严格把控生产制造的操作步骤，规范生产方式。

PE管热熔焊口目视检测标准

1.翻边对称

焊口具有沿PE管圆周平滑对称的翻边，翻边处的深度不应低于管材表面。当焊接组件之间的熔体流动速率和成型方法不同时也会影响到翻边的不对称性，是否可接受应由有资格的人员或实验结果来确定。

2.对中整平

PE管连接时应尽可能同轴，错位量不应超过管材壁厚的10%。沿相邻两组件翻边的外圆周的任何一处都不应超过该值。

运输PE管时的规定要求

1.PE管在搬运时，不得抛、摔、滚、拖；在冬季搬运时应小心轻放。采用机械设备吊装搬运时，必须用非金属绳吊装；

2.管材运输时，应放置在带挡板的平底车上或平坦的船舱内，堆放时不得有可能损伤的尖突物。并应采用非金属绳捆扎、固定，以及有防晒、防雨淋措施；

3.管材应存放在通风良好的库房或棚内，堆放时应远离热源，严禁与油类或***混合存放，场地应有防火措施；

4.PE管应水平堆放在平整的支撑物或地面上。当直管采用三角形式堆放或两侧加支撑保护的矩形堆放时，堆放高度不宜超过1.5m；当采用分层货架存放时，每层货架高度不宜超过1m，堆放总高度不宜超过3m。

5.管材这堆放时应根据不同规格尺寸和不同类型分别存放；

6.在户外临时存放时，要有遮盖物。