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PE燃气管工艺控制的几个要点

重量测量系统和在线壁厚测量装置

重力测量系统和在线壁厚测量装置对大直径厚的PE燃气管壁管的生产具有重要意义。通过重量测量系统和在线壁厚测量装置，可以在真空管出真空罐后及时进行测量和调整。

重力测量系统主要通过电子秤控制每米的单重来控制下落物料的量。控制信号主要来自螺杆转速和牵引转速，也可在两者之间切换。建议通过控制螺杆转速来控制落料量。重力系统的控制精度可达0.2%。

工艺温度的选择

首先要注意进入挤出机的物料温度。随着挤出机设计考虑的屈服因素越来越多，采用了大量带有凹槽的强制进料段，这就要求进入挤出机的物料温度不太高。生产经验，当物料温度为80℃，设备达到相同负荷时，产量下降约10%。结果表明，物料进入挤出机的温度可降至50℃以下，且不影响挤出机的产量。筒体和模头的加工温度必须连续、准确。这就要求控制系统具有的控制能力和较强的稳定性。

pe燃气管焊接前需要做哪些检查，做哪些清理？

清除pe燃气管材两端的污物。将管材置于机架卡瓦内，使两端伸出的长度相当。管材机架以外的部份应有支撑物托起。使管材轴线与机架中心线处于同一高度，然后将卡瓦固定好。置入铣刀，铣削管材。直到管材两端面均出现连续的切削后，撤掉压力，让铣刀空转两、三周后再退开活动架，关闭铣刀开关。切屑厚度应为0.1-1mm，通过调节铣刀片的高度调节切屑厚度。

   测量拖拉力，包括移动夹具的摩擦阻力，及焊接工艺参数压力。二者叠加，确定实际压力。检查加热板温度是否达到设定值，当温度达到设定温度时，应再保温10分钟以上，待加热板温度均匀。如在气温较低的环境或大风条件下，应有保温措施，保温时间需延长。直到温度均匀且实际温度达到设定值。

pe燃气管静电抵抗性介绍

pe燃气管的静电抵抗性的提高如果采用导电粉体和有机静电抵抗剂的复合组合，解决各种助剂的匹配性，就可以达到非常好的阻燃抗静电效果。目前,难燃耐电pe管材料的多系难燃系和导电碳黑作为主要的改质剂,采用导电碳黑是重量轻,比表面积大,导电效果好,其污染大,加工性不好,不利于大规模化生产。因此，阻燃耐电pe管材料的加工技术的研究尤为重要。

   pe燃气管现在应用非常广泛，具有非常好的发展前景，是值得信赖的产品。以上是今天的内容。请大家协助。请继续关注我们能知道更多的知识的事情。